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導柱
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在導柱導套結構中，導柱的應用越來越廣泛，但為了保證使用質量，結構設計需要滿足相關的技術要求，接下來對導柱導套結構的技術要求進行分析，希望模具配件廠家能夠提供一些參考。 為了能夠滿足社會結構的技術發展要求，首先要進行選擇自己合適的材料。通常，所選材料應具有堅硬耐磨的圓形表面和一個堅韌但不破碎的芯子，因此我們目前我國大多數情況下企業都在通過使用20鋼，其表面主要用于滲碳和淬火處理。也可以根據選擇T8鋼和TlO鋼，其硬度約為55HRC。
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一般來說，如果冷模導軌的精度要求比較嚴格，有必要根據H6/h5設置導軌導軌的匹配尺寸，手動磨削方法可以獲得更高的精度。在市場上，導柱導套是成套出售的，但你知道如何組裝它們嗎？接下來，我們將簡要介紹導柱導套的主要裝配步驟，供您參考。 先清理工件上的毛刺，然后仔細檢查總成和閥座孔的公差。 操作人員然后需要測試導向孔和平面的垂直度，通常用于測試和校正垂直度，如果體積小，請在結束后用手擊打零件。如果剩余量很大，裝配應用壓力機進行。 完成上述操作后，還需要使用推桿檢查滑動模板，如有必要，還需要正確的導導套工作，在正常情況下，應滑動時無相互干擾現象。 導柱導套損傷的原因： 1、質量差 導柱導套材料選的過差、硬度低、或熱處理方式錯誤，都可能影響導柱的表面硬度，進而造成導柱損傷。另一個定位銷與導套的相互配合空隙也會對定位銷的使用期進而危害。
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從表面進行加工生產工藝分析來看，感覺導柱導套這類企業產品發展比較可以簡單，實際上在加工處理過程中對加工精度和標準的要求都比較嚴格。對于導柱導套，它包括尺寸精度要求、形狀精度要求和重要位置精度要求。 所謂尺寸精度，實際上是指實際產品尺寸變化所達到的標準公差范圍，這也是導柱導套產品的基本保證。 同樣，所謂的位置精度主要表示產品相關曲面之間實際位置精度的差異。通常的位置精度包括平行性、垂直度、傾斜度、同軸性、對稱性、位置和圓度。對于導柱導套，應主要注意垂直性、同軸性、對稱性和位置性，其他四者無關。
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